Soğuk-iş kalıp çeliklerinin bakımı, kullanım-öncesi{-, kullanım-ve depolama yaşam döngüsünün tamamını kapsamalıdır. Standartlaştırılmış operasyonel uygulamalar servis ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve erken arızaları önleyebilir.
{0}}Kullanım Öncesi İnceleme ve Hazırlık
Görsel Kusur Kontrolü: Üretimden önce kesici kenarları yarıklar, çentikler veya yuvarlanmış kenarlar gibi küçük kusurlar açısından inceleyin; Kalıbı hizmete sokmadan önce bu sorunları taşlayın ve onarın.
Montaj Hassasiyeti Doğrulaması: Kılavuz sütunların, kılavuz burçların ve yerleştirme pimlerinin güvenli olduğundan ve çalışma sırasında yanlış hizalamayı veya sıkışmayı önlemek için bileşen açıklıklarının aynı olduğundan emin olun.
Performans Durumu Onayı: Hammadde genelinde tek biçimli sertlik ve laminasyonlar, kum delikleri veya gizli yapısal kusurlar gibi dahili kusurların bulunmadığından emin olmak için önceki tavlama ve ısıl işlemin sonuçlarını doğrulayın.
Kullanım Sırasında Operasyonel Bakım
Standartlaştırılmış Kuvvet Uygulaması: Basıncı düzgün ve kademeli olarak uygulayın; Parçanın kırışmasına veya kalıbın çatlamasına yol açacak şekilde dengesiz gerilime neden olabilecek ani darbelerden, aşırı kuvvetten veya aşırı yüklemeden kaçının.
Yağlama Yönetimi: Yetersiz yağlamadan kaynaklanan iş parçası çizilmesini veya kalıp yapışmasını önlemek için standart aralıklarla özel yüksek{0}}sıcaklık gresi uygulayın. Yağlama aralıkları şu formül kullanılarak tahmin edilebilir: Aralık=Kalıp Malzemesi Sertliği × İş Döngüsü Sayısı / 5000.
Operasyonel Koruma: Kalıp çeliğini aşırı darbeden ve anormal aşınmadan koruyun; Çalışma yüzeylerini temiz tutmak için malzeme kalıntılarını ve kirletici maddeleri kalıp boşluğundan düzenli olarak temizleyin.
Dinamik Sertlik İzleme: Periyodik kontroller için atölyede elektrikli bir Rockwell sertlik test cihazı kullanın; kalıp sertliği 2 HRC düşerse onarım veya değiştirme işlemini derhal planlayın.
