Pas Önleme-İşleminin Temel Önkoşulları-
Tamamen Kurutma: Temizledikten sonra kalıp yüzeyi temiz, tüy bırakmayan- bir bezle tamamen kurutulmalıdır. Basınçlı hava aynı zamanda aralıklardan ve soğutma kanallarından kalan suyu dışarı üflemek için de kullanılabilir, böylece nemin doğrudan pas lekelerine neden olması önlenir.
Oda Sıcaklığına Soğutma: Pas önleyici maddeleri uygulamadan önce kalıbın doğal olarak 45 derecenin altına soğumasını bekleyin. Kalıp sıcakken püskürtme yapmak, maddenin ayrışmasına ve etkinliğini kaybetmesine neden olabilir; ayrıca kalıp soğudukça maddeden eser miktarda nemi emebilir, bu da potansiyel olarak korozyonu hızlandırabilir.
Çevresel Uygunluk: Temizlenen kalıp yüzeyinin kirletici maddelerle tekrar temas etmesini önlemek için çalışma alanı kuru ve iyi-havalandırılmış olmalı, aşındırıcı maddelerden (asit veya alkaliler gibi) uzak tutulmalıdır.
Senaryoya Dayalı-Pas Önleme Prosedürleri
Kısa-süreli Pasa Karşı-(1-3 Günlük Kesinti Süresi)
Yüksek uçuculuğa ve düşük kalıntıya sahip, su-bazlı-pas önleyici madde kullanın. Daha sonra üretilen parçaların görünümünü etkilemeyecek ince, tekdüze bir koruyucu film oluşturmak için-kalıp boşlukları, ayırma yüzeyleri ve ejektör pimleri gibi-kritik alanlara eşit şekilde püskürtün.
Kılavuz sütunlar ve kılavuz burçlar gibi hareketli parçalara, hem pas önleme hem de yağlama işlevlerini-sağlamak amacıyla az miktarda özel yüksek sıcaklık gresi uygulayın.
Uzun-Pas Önleme-(1 Haftayı Aşan Kesinti Süresi)
Temizleyip kuruttuktan sonra, tüm metal yüzeylere uzun-kalıcı-yağ bazlı-pas önleyici yağı eşit şekilde uygulayın; bu 1-3 yıl koruma sağlar.
Tüm kalıbı pas önleyici-kağıt veya plastik ambalaj kullanarak sarın ve kapatın. Zeminle doğrudan temastan kaynaklanan nem emilimini önlemek için tabanında darbe emici lastik pedler bulunan özel bir kalıp rafına dikey olarak yerleştirin.
Şeffaf veya açık{0}}renkli parçalar üretmek için kullanılan kalıplar için, gelecekteki üretim sırasında ürün yüzeyinde iz kalmasını önlemek amacıyla renksiz, özel bir-pas önleyici madde seçin.
