Plastik Kalıp Çeliği Üretim Yöntemleri

Jun 13, 2026

Mesaj bırakın

Hammadde Seçimi
Temel Malzemeler: Karbon yapı çeliği, alaşımlı yapı çeliği ve paslanmaz çelik gibi-yüksek kaliteli temel malzemelerin-seçimi; safsızlıklar, karbon içeriği ve alaşım elementlerinin oranları üzerinde sıkı kontrol ile-.
Kontrol Standartları: Sonraki eritme aşamaları için sağlam bir temel oluşturmak üzere kükürt ve fosfor gibi zararlı elementlerin son derece düşük seviyelerinin sağlanması.

 

Ergitme ve Rafinasyon Prosesleri
Ana Proses Kombinasyonu: Elektrik Ark Ocağı (EAF) birincil eritme, Pota Ocağı (LF) rafinajı ve Vakumlu Gaz Gidermeyi (VD) içeren bir iş akışı; üst düzey{0}}çelik kaliteleri ilave Elektroslag Yeniden Eritme (ESR) işlemine tabi tutulur.
Temel Faydalar: Çeliğin saflığını ve bileşimsel bütünlüğünü arttırırken, kalıntıları ve gaz içeriğini önemli ölçüde azaltır; örneğin, ESR- ile işlenmiş S136 çeliği, önemli ölçüde geliştirilmiş cilalanabilirlik ve dayanıklılık sergiler.

 

Dövme ve Sürekli Döküm
Sürekli Döküm: Kalite standartlarını karşılayan erimiş çelik, sürekli olarak kütüklere dökülür; Katılaşma oranlarının hassas kontrolü, gözeneklilik ve kalıntılar gibi iç kusurları önleyerek yoğun bir mikro yapı sağlar.
Dövme/Yeniden-dövme: Çok-yönlü dövme, döküm yapılarını kaba-parçalar, taneleri hassaslaştırır ve karbür dağılımını iyileştirir; uygun bir dövme oranı çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve yorulma performansını önemli ölçüde artırır.

Soruşturma göndermek