Günlük Temizlik ve Bakım
Boşluk ve Ayırma Yüzeyinin Temizlenmesi: Her üretim çalıştırmasından sonra kalan plastik topakları derhal çıkarın ve flaşlayın. Yüzeyleri bakır bir fırça veya yumuşak bir bez kullanarak silin; inatçı kalıntıları uyumlu, özel bir temizlik maddesiyle temizleyin ve kalıp yüzeyini çizebilecek çelik aletlerin kullanılmasından kaçının.
Hareketli Parçaların Temizlenmesi: Ejektör pimleri ve kızakların etrafındaki boşluklardan plastik kalıntıları üflemek için basınçlı hava kullanın ve yüzeyleri temizlik maddesiyle nemlendirilmiş yumuşak bir bezle silin. Eş zamanlı olarak parçalarda aşınma olup olmadığını inceleyin; Küçük aşınmalar cilalanarak onarılabilir.
Soğutma Suyu Kanal Temizliği: Üretimden önce su kanallarındaki yabancı maddeleri basınçlı havayla temizleyin ve kanalları özel bir temizlik maddesi kullanarak haftalık olarak yıkayın. Uzun-süreli kapatmalarda biriken suyu boşaltın ve iç duvarlarda kireç oluşumunu ve paslanmayı önlemek için kanalları kurutun.
Yağlama ve Bakım Yönetimi
Kritik Bileşenlerin Yağlanması: İtici pimler, kılavuz sütunlar ve kızaklar gibi yüksek-sürtünmeye sahip alanlar için, eşleşen temas yüzeylerine eşit şekilde yüksek-sıcaklığa ve yüksek-basınç dirençli molibden disülfit gresi uygulayın.
Yağlama Sıklığı Ayarı: Standart çalışma koşullarında, üretimden önce günde bir kez yağlama yapın; Yüksek sıcaklıklarda sürekli çalışan kalıplar için frekans artırılırken, nadiren kullanılan kalıplar haftada bir kez yağlama gerektirir.
Özel Senaryolara Uyum: Ürünle temas edebilecek kızak bileşenlerinde, gres sızıntısının ürünün görünümünü kirletmesini önlemek amacıyla renksiz beyaz yağ kullanın.
